Keramické kuličky lze rozdělit na dva typy podle jejich použití: chemické keramické kuličky a mlecí keramické koule.
Chemické inertní kuličky se používají jako krycí nosný materiál a věžová výplň katalyzátoru v reaktoru. Vyznačují se vysokou teplotní a tlakovou odolností, nízkou absorpcí vody a stabilními chemickými vlastnostmi. Odolávají korozi kyselin, zásad a dalších organických rozpouštědel a odolávají teplotním změnám během výrobního procesu. Jejich hlavní funkcí je zvýšit distribuční body plynu nebo kapaliny, podepřít a chránit aktivní katalyzátory s nízkou pevností.
Keramické mlecí koule jsou mlecí tělesa používaná v zařízeních pro jemné mlení, jako jsou kulové mlýny, hrncové mlýny a vibrační mlýny. Keramické mlecí koule mají výhody vysoké tvrdosti, vysoké objemové hmotnosti a odolnosti proti korozi. Jejich drticí účinnost a odolnost proti opotřebení jsou mnohem lepší než u běžných kulových kamenů nebo přírodních oblázků. Široce se používají v keramice, skle, smaltu, pigmentech a chemickém průmyslu. Podle obsahu AL₂O₃ se keramické mlecí koule dělí na keramické mlecí koule z karbidu křemíku, keramické mlecí koule z mikrokrystalického hliníku a keramické mlecí koule s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
Má výhody vysoké hustoty, vysoké mechanické pevnosti a dobré odolnosti proti opotřebení. Keramické mlecí koule jsou ekonomickým a široce používaným nekovovým mlecím médiem. Keramické mlecí koule se používají hlavně ve strojírenství, elektronice, letectví a dalších oblastech a lze je použít i v průmyslu hnojiv, chemickém průmyslu a dalších odvětvích.
Chemshun Ceramics je výrobce průmyslové keramiky a náš tým vám může pomoci s výrobou keramických kuliček s různým využitím.
Čas zveřejnění: 23. listopadu 2022